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切焦水提升泵密封泄漏的原因分析-洛阳奇新

来源:http://www.ly-qixin.com/news/535.html 发布时间:2023-03-03
  切焦水提升泵是年产150万t延迟焦化装置除焦水单元中的重要设备,作用是从焦池中提升除焦水到切焦水罐,该泵投入运行后密封泄漏严重,维修频繁,故障率较高。
切焦水提升泵选用 SWB270/35-55 型自吸式单级离心泵,流量 270 m3/h,扬程 35 m,允许吸上高度 6m,转速 1480 r/ min,功率 55 kW,效率 百分之八十五,工作介质除焦水(含有大量的杂质和焦粉颗粒),介质温度 10~40℃,液体沿轴向吸入,水平方向排出,蜗壳材料为铸铁,密封采用填料密封形式,间歇式操作方式,系统设计配置2台,1开1备,工艺位号 P2131/1,P2131/2。
切焦水提升泵改进前密封状况。泵改进前轴封为传统的填料密封,主要由填料压盖、填料腔、填料盘根、轴套等组成。轴为 2Cr13材料,轴套为304 材料,密封是填料腔 内壁与轴套表面之间填塞填料盘根,利用其弹性变形,在填料压盖压力的作用下,产生足够的径向压力和轴向压力,以堵塞间隙,给流体外泄造成非常大的阻力,当径向压力大于等于介质的压力时,达到密封的目的。泵运行以来轴封泄漏量较大,使用周期一般都在1 个月左右,而且轴套磨损严重,需频繁的停泵更换填料,造成切焦水泵故障率较高,影响除焦水单元的正常运行。
密封泄漏原因。对密封失效泵解体后检查,分析影响填料密封寿命与造成泄漏的主要原因有:①填料密封的压盖轴向挤压而使填料产生径向扩张力,造成填料与轴套之间存在较大的摩擦,轴套磨损导致密封泄漏。②除焦水中含有大量的杂质和焦粉颗粒,为了不污染周边环境,尽量减少泄漏,填料时预紧力比较大,填料和轴套就贴合得比较紧密,当泵运转时,填料以很快的速度被磨损掉,这时介质内的颗粒附着在填料和轴套表面,加速了轴套和填料的磨损。③自吸式离心泵抽真空系统抽力较小,填料泄漏将影响泵的抽吸能力,处于半抽空状态的泵振动加剧、轴晃动增加,会使轴、轴套和填料磨损加快,密封使用寿命缩短。④测量叶轮口环与泵体口环的间隙分别为 1.4 mm 和 1.52 mm,标准间隙为0.6~0.7 mm。口环间隙超标,起不到封水节流的作用,出口介质大量回流,造成泵的效率下降和泵入口密封腔压力变大,导致除焦水从密封腔中漏出,缩短了密封使用寿命。⑤填料盘根选择和安装的方法不合适,造成填料磨损加快,产生泄漏。

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