阀门维修常用方法和技巧——洛阳奇新特阀维修

阀门维修常用方法和技巧——洛阳奇新特阀维修

阀门的计划维护


阀门是设备和管道之上的附件，其维护应与设备和管道的维护结合进行

根据原燃料和化学工业部制定的《炼油设备维护和维修条例》，维修内容低，炼油厂公称压力低于pnl6mpa、介质温度低于550℃的油品、蒸汽、水和各种气体的中低压阀门分为小修、中修和大修三类

各种修理项目包括：

大修：清洗喷嘴和油杯，更换填料，消毒阀杆及其螺纹，清除阀门之中的杂物，拧紧并更换螺栓，完成手轮

之中修：包括小修项目、零件拆卸和消毒、阀体维修、厚封件研磨、阀杆矫直等

大修：包括中修项目、阀杆更换、支架维修、，弹簧和密封件的更换等

对于在室内维修的阀门，通常会进行中修和小修，但也应将其拆下进行检查和更换垫片

压力之下的阀门维修


压力之下的阀门维修是一项简单、危险性和低技术性的工作。除了要严肃、慎重、冷静之外，对阀门承压维修也要有严苛的科学态度。特别是爆炸性、剧毒性、高温、高压、放射性等介质的封堵工作，应严苛按照预定计划和相关规定进行

在带压维修阀门时，在维修过程之中注意下列事项：，严苛遵守防火、防瓦斯、防爆等相关操作规程

处理压力阀缺陷后，应提出处理方案，并征得技术人员的同意和操作人员的配合。关键部位的处理应共同研究，并按规定办理消防票、毒药票等手续之后，方可处理阀门缺陷

处理缺陷的工作应由经验丰富的维修人员进行，现场人员不宜过余，并且应该有1到2名特定监护人

应该提前做好应对严峻情况的措施。维修人员和现场人员应按照可燃、易爆、高温高压、有毒、剧毒、弱腐蚀等介质防护措施的规定穿戴防护工作服、鞋帽、手套和防护眼镜。有毒和剧毒阀门的维护也应佩戴防毒面具

在处理阀门缺陷的过程之中，应设置挡板，同时应慎重小心，边干边观察，并按规定方案进行

拧紧螺纹后，用煤油清洗生锈的螺纹并渗透，检查螺栓和螺母是否完备；还应添加紧密的防锈液或一层石墨粉来润滑螺纹。拧紧螺母时，不要拧紧以防止螺栓和螺钉断裂

焊接阀门时，请遵守焊接操作规范。应防止金属过冷和变形，导致全新的裂纹。如果填缝部分出现全新的泄漏，则不适合再次填缝，以避免泄漏缺陷扩大

阀门的组装和拆卸

螺纹连接的组装和拆卸

（1）螺纹连接的锁紧方法

阀门之上通常使用螺母、弹簧垫圈、止动垫圈、开口销和其他接头，以防止螺母松动。阀杆与关闭件间的连接结构通常采用止动垫圈的锁紧方法和翼垫圈的锁紧方法，效果不错

此外，防止阀门松动的方法有开槽螺钉（骑缝螺钉）固定法和点铆接法，两者都用于不经常拆卸的场合。点铆接方法是使用冲头在螺母和螺栓接合的螺纹处铆接两个或多个点，从而挤压和变形螺纹，以达到锁定的目的。如果上述方法难以解决螺母软化问题，可以使用粘接方法

（2）识别左旋螺纹和右旋螺纹

准确识别左旋螺纹或右旋螺纹是阀门组装和拆卸的基础知识。那么，我们怎样才能确定这条线是左手线还是右手线呢？它可以通过阀门之上的内螺纹或外螺纹来确定。通常，它们形成正在螺纹和负螺纹结构，以防止螺纹松动。例如，阀杆和阀杆螺母之上的螺纹连接：阀杆螺母之上的紧固环为右侧，手轮之上的螺纹为左侧，阀杆螺母的梯形螺纹为右侧。此外，螺纹的上升角度是向右的，向右侧上升的螺纹称为左旋；相反，它是右手

（3）拆卸和组装螺栓的方法

拆卸和组装螺栓的方法通常与连接形式、损坏和锈蚀等因素有关。下列介绍螺柱的拆卸和组装；拆卸生锈的螺栓和螺母；断裂螺栓的拆卸方法① 双头螺栓的拆卸和组装方法

拧紧在一起的双螺母的拆卸和组装方法。拆卸螺柱时，上部扳手将拧紧上部螺母之上的上部螺母，上部扳手将逆时针转动螺母，然后拧出螺栓。如果双头螺栓反转（左旋），用上部扳手拧紧螺母，用上部扳手顺时针拧出螺母；将双头螺栓组装到阀门之上时，上部扳手压缩上部螺母，上部扳手顺时针旋转上部螺母以拧紧阀体之上的双头螺栓。如果双头螺栓是反螺纹的，则下扳手压缩下螺母，之上扳手逆时针旋转上螺母以拧紧双头螺栓

拧紧双头螺栓的另一种方法是使用带有螺钉的特定螺母拧紧双头螺栓。螺母的内螺纹规格与双头螺栓相近。使用时，将双头螺栓拧入螺母并拧紧螺钉，然后拧螺母以拧紧双头螺栓。

② 生锈螺栓和螺母的拆卸方法

在拆卸生锈和腐蚀的螺栓和螺母以前，用煤油浸泡并澄清螺钉方向，然后慢松开约14并返回到早期位置；这样，通过反复向前和向之后移动数次，可以逐渐拧出螺栓。也可以用锤子敲打螺栓和螺母以松开螺纹，然后松开螺栓和螺母（但敲打过程之中不要损坏螺纹）。通过敲击难以拆卸的螺母可以用喷灯或氧乙炔火焰加热，使螺母膨胀并快速拧出。对于难以拆卸的双头螺栓，用煤油浸泡，然后用管钳将其夹在下方的光杆之上，将其拧出③ 断裂螺栓的拆卸方法

螺栓在螺孔中断裂，这是拆卸之中的一个问题