延迟焦化装置是为了提高轻质油收率,这个装置有一个缺点就是需要除焦,所以设备上除了塔、炉等还有一套除焦设备。除焦设备就包括了切焦器、高压水泵、风动马达、三位阀等。为了提高除焦设备性能,我们对除焦设备进行一系列改进:
采用新型全自动切换切焦器,通过除焦控制阀控制水压的变化,实现了钻具不用出塔,切焦器即可自动完成钻孔和切焦状态的相互切换。全自动切焦器的应用,降低了操作人员的劳动强度,节省了除焦时间和高压水泵的电耗。此外,在除焦过程中如发生卡钻故障,可通过全自动切焦器钻孔及切焦状态的互相转换,排除故障,提高了除焦操作的安全性。
应用无密封保温自吸泵,国内延迟焦化装置切焦水提升泵一般采用螺杆泵或离心泵,由于切焦水中含有焦粉,介质工况恶劣,密封泄漏较频繁,维修维护工作量大,维护成本高。因此,本装置在国内首次采用了无密封保温自吸泵作为切焦水提升泵,由于该泵无机械密封,彻底避免了密封泄漏情况的发生,使用两年来,该泵从未进行过维修,使用状况良好。
为延长风动马达的使用寿命,在延迟焦化装置的设计过程中,对风动马达进行了风线加油雾器的动改。但开工后,风动马达频繁出现故障,更换频繁,为此实施了以下改进:
(1)选用耐油合格叶片。
(2)减速器由润滑脂润滑改为润滑油润滑。
(3)保证油雾器上油良好,规定油雾器上油量不少于60滴/min。
(4)消音器由一体式不可拆分结构改为可拆分结构,发现马达转速下降,及时拆下并清洁消音器。
对企业来说,先保证平稳运行再谈提高,要想焦化装置长期平稳运行,除焦设备日常的维护保养是少不了的。
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